铝基非晶合金材料不仅具有高的比强度,还具有良好的韧性、超塑性、耐磨性和耐蚀性等优点,是一种具有广阔应用前景的新型结构材料。铝基非晶合金材料可以采用急冷法或机械合金化等方法来获得,但这些方法所获得的材料,通常是带材、丝材或者粉末,将这些材料制备成可利用的块状材料,尚需要一些特殊的成型工艺。目前制备块体铝基非晶合金的方法有温挤压法、热挤压法、动能成型法、粉末轧制法、喷射成型法、超高压固结成型法、电火花烧结法等。以上这些制备成型工艺均可获得较为纯净的铝基非晶态合金材料,且具有优异的性能,但是这些方法存在过于繁琐的缺点,不符合成形制备一体化思想,而且生产周期较长,成本较高。
与传统制备方法相比,热喷涂技术在制备非晶材料方面具有其独特的优势,该技术不仅可快速升温熔化材料,同时具有快速冷却凝固材料的特征,有利于形成非晶相涂层;而且采用热喷涂技术,既可以发挥热喷涂优质、高效、低成本的优势,又可以获得具有优质耐磨、防腐等性能的表面防护涂层。因此,采用热喷涂技术制备铝基非晶涂层是铝基非晶合金材料制备的新拓展,具有广阔的工业应用前景。
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